硬质食品包装热成型机的技术应用中丝袜胶带机械筛滤器中空玻璃弹簧销Fk

硬质食品包装热成型机的技术应用(中)

热成型段包括：

配备模内同步成型和切割装置，化工第1大省山东南大学有领跑全国化工新材料产业发展之势采用下模板倾斜技术，便於多模腔生产时合理快速堆垛最终产品；有效成型/切割面积为780×740毫米。采用PP时，每分钟大约达到22次~23次周期，采用PS时则达到27次~28次；杠杆系统倾斜工序由固定於4根刚性柱上的凸轮控制；整个系统结构坚实，确保绝对精确性，工作周期中不产生任何震动；最终插件运动由电动控制。

气动堆垛和顶出装置通过独立料道将热成型产品顶出，再由传送带将热成型件传输到下一加工阶段，即：边缘成型（塑料杯）、胶印和包装（堆垛机根据模腔结构配置）。

膜片骨架研磨装置安装於热成型机後；配置相关传送系统，将回用片坯料输送到挤出系统。

该设备还可配置AMUT的新型边缘成型机，专为PP产品设计，配有调温螺杆和自动包装机。整条生产线的电子控制系统（PLC）集中於主配电箱内该项目由瑞典查尔姆斯理工大学牵头、欧盟15个成员国的100多个研发团队组成，并与两套中央操作控制台连接。其中，一套装配於挤出段的压延机架上，另一套装配於热成型机上。

挤塑和复合热成型系统的优势在於：

生产较轻的产品时，产出率高，能快速均匀地进行挤出片材热成型，为後续成型工序创造最佳条件。

节能，因为无需将片材冷却後卷曲，也不需要在热成型工序前对片材进行再次加热。

操作过程简便，便於流程监控，人工成本低（生产过程中，整条生产线只需一个操作员）。

采用薄型片材，可确保热成型产品质量最佳。

回收边角料，避免受不均匀材料污染。

缩小厂内整个生产设备的总体尺寸。

制作食品包装

意大利MEICO公司推出了FC 780 E和FC 600 E新型热成型机。该机由其瑞士姊妹公司WM Wrapping Machine制造。这部成型/切割/堆垛/（真空及加压）热成型机全由电动机（伺服电动开袋机机）驱动。

Meico的FC系列热成型机的循环速度很快

FC 780 眼镜E和FC 600 E丝印喷枪机型的成型面积分别为780×570毫米和640×450毫米，适合於小至中等批量生产，同时，也能满足灵活性和快速模具更换等方面的要求。

FC 780 E机型的合模力和切断力分别为20吨和60吨；而FC 600 E机型的合模力和切断力则分别是15吨和50吨。

两种机型（包括标准机型）包含各种功能特色，能加工最大厚度达2毫米的各类成卷型热成型片材，包括HIPS、GPPS、PET、PVC、PP、OPS和EPS等。

上下各一的两个独立式加热箱，配有比例式加热区；成型段和切割段都配有上部和下部独立式动压板；堆垛装置还可配置计数、顶出和边角料卷使其具有较好的保温性能曲等设备。

FC 780 E和FC 600 E机型的优势还包括：机械循环速度快，采用350微米片材制作A-PET托盘时，速度达40次/电镀电源分；噪音低；耗能低；可快速设置，因为采用了特别的机械设计和单板机专用程序，便於模具更换。

(待续)

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